Si los sensores en los orificios del terreno de juego en la perla no funcionan correctamente, se registrarán jugadas sin que la bola entre en el agujero correspondiente. Ocasionalmente, la activación del sensor puede ocurrir cuando la bola se introduce en otro agujero, lo que podría indicar que los sensores están desalineados. Ajustar la alineación del emisor y el receptor podría solucionar este problema. Si esto no resuelve la situación, será necesario reemplazar los emisores de luz LED infrarrojos.
Cada agujero contiene un sensor de luz compuesto por un emisor de luz infrarroja (LED) y un fotosensor alineados. Esta disposición permite que la luz infrarroja, invisible para el ojo humano, emitida por el LED llegue al fotosensor. Cuando una pelota obstruye este haz de luz infrarroja al entrar en el agujero, el voltaje del fotosensor aumenta significativamente, pasando de menos de un cuarto de voltio a más de 4 voltios, lo cual la máquina detecta como la entrada de la pelota en el agujero.
El voltaje del fotosensor debe estar dentro de un rango específico, típicamente entre 0.13 y 0.28 voltios, cuando recibe el haz de luz. Si el voltaje excede los 0.35 voltios, se pueden generar falsas detecciones de entrada de la pelota, marcando la entrada sin que haya una pelota presente. Para corregir esto, primero se ajusta el voltaje realineando el fotosensor y el LED infrarrojo. Si el voltaje no está dentro del rango adecuado después de esto, es necesario reemplazar el LED infrarrojo; en la mayoría de los casos, el fotosensor no necesita ser reemplazado.
Para reparar los sensores de la placa de agujeros:
- Retira el tablero de juego y desmonta la tarjeta de agujeros.
- Vuelve a conectarla con cuidado para evitar posibles cortocircuitos con partes metálicas.
Encienda la máquina manteniendo presionados los botones K1 y K4 (prueba de agujeros en la botonera). Utilice un voltímetro para medir el voltaje entre las dos terminales de cada fotosensor, aquellos cubiertos por un tubo de plástico negro. El voltaje debería ser inferior a 0.25 voltios, es decir, menos de una cuarta parte de 1 voltio, sin que haya ninguna obstrucción en el haz (ya que es infrarrojo y no es visible, pero puedes colocar tu dedo entre los sensores para observar cómo cambia el voltaje). Identifique o tome nota de los sensores que registren más de 0.25 voltios.
Cuando la máquina está desconectada, 5. Para repararlos, no se reemplaza el sensor de luz, sino el diodo emisor de luz infrarroja que es el que emite el haz.
- Retira los diodos LED de los orificios previamente marcados y elimina el exceso de soldadura para permitir la instalación de los nuevos diodos LED.
Para reemplazar los nuevos leds, es necesario doblar las terminales en ángulo recto para que el led apunte hacia el fotosensor. Es crucial recordar que la terminal larga es el ánodo (+) y la corta es el cátodo (-). Asegúrate de que estén correctamente ubicadas; en la tabla se indican como A (ánodo) y K (cátodo). Luego, suelda con precaución, verifica la ausencia de cortocircuitos en la soldadura y corta las terminales sobrantes. Finalmente, limpia cualquier residuo. Repite este proceso con cada led defectuoso.
Enciende la máquina y repite la prueba de los agujeros. Verifica nuevamente los voltajes en los fotosensores, específicamente aquellos que están situados del lado opuesto al agujero. Es importante recordar que se están utilizando los LEDs IR383 de Steren, los cuales han demostrado ofrecer resultados satisfactorios.